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干货!这三招可治模切压线不直
众印印务 2018/8/20 8:53:45 来源:福州彩印网
压线不直在各个纸箱厂时有发生,别看这只是一个小问题,却会影响纸箱成型,导致后道粘箱效率低下。本文将从三个方面分析如何解决压线不直的问题。 什么叫模切压线不直? 模切压线不直是指纸箱模切生产时压线不准确出现歪斜现象。 模切压线不直的2大危害 1.纸箱压线不直最大的影响是纸箱成型,尤其是小纸盒; 2.导致后道粘箱效率低下,废品率增加; 这两大危害既影响生产效率,又影响生产品质。 解决模切压线不直的3大关键 模切压线不直主要是模切压力和模切耗材类不搭配引起的,相对来说工厂对模具检验和要求这一块基本上是空白,下面来分析压线不直的原因和解决办法: 1.压线条高模切版薄 问题分析:纸箱模切版制作要根据纸板的楞型进行选择模板,如三层纸板模切版厚度为18毫米,而五层纸板厚度为15毫米。整个模切版的厚度是23.8毫米,如我们需要模切三层纸板,而选择使用15毫米的模板,那么压线条就比较高,当模切版在模切生产时受到挤压,压线条就会产生歪斜,导致模切压线不直,位置也相同产生变化。 解决办法:要根据不同楞型选择不同的模切版厚度。 2.海绵里压线过近 问题分析:很多模切机长都喜欢把海绵贴在压线条边上,几乎没有缝隙,这是个误区,当海绵靠近压线条过近,经过模切压力施压下,海绵会向压线条挤压,久而久之压线条就产生松动导致压线不直。 解决办法:安装常规海绵应该里压线2毫米以上。 3.模具制作不良 问题分析:模具制作时压线位置不直,导致生产时也会出现不直,其次模切版制作压线条固定不够紧固,如安装压线条的槽口过大或过紧都会影响到压线效果。 解决办法:选择制造精良的模具。
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